工業(yè)母機(jī)——比芯片更重要的領(lǐng)域

“工業(yè)母機(jī)不強(qiáng)，談什么制造強(qiáng)國(guó)呢！”原機(jī)械部副部長(zhǎng)沈烈楚曾感慨。工業(yè)母機(jī)是“生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備”，為裝備制造業(yè)提供智能的生產(chǎn)設(shè)備和零部件，如工業(yè)機(jī)器人、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)、工程機(jī)械、工業(yè)基礎(chǔ)件等。它是工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工具之一，在整個(gè)工業(yè)體系中處于基石的地位。作為工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)鏈最核心的環(huán)節(jié)，工業(yè)母機(jī)的技術(shù)水平?jīng)Q定著一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)制造能力，甚至是國(guó)家之間的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

2008年全球金融危機(jī)爆發(fā)后，2009年機(jī)床產(chǎn)值萎縮至3851億元。隨著全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值維持在5000億～6000億元，近十年沒(méi)有顯著增長(zhǎng)。2019～2020年，全球機(jī)床產(chǎn)值繼續(xù)下降。在新冠肺炎疫情的疊加影響下，2020年全球機(jī)床產(chǎn)值不足5000億元，跌幅達(dá)到16.3%。
多年來(lái)，我國(guó)占據(jù)全球第一生產(chǎn)和第一消費(fèi)大國(guó)的席位。以2018年為例，全球各區(qū)域產(chǎn)值前三位的國(guó)家中，中國(guó)占比28%、日本17%、德國(guó)16%，中、日、德機(jī)床生產(chǎn)總值合計(jì)占比超過(guò)全球的60%。
消費(fèi)方面，中國(guó)機(jī)床消費(fèi)總值占全球的35.3%，超過(guò)美國(guó)（9.4%）、德國(guó)（8.2%）、日本（7.4%）、韓國(guó)（4.9%）、意大利（4%）等第二至六位的總和。由此可見(jiàn)，我國(guó)在全球機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)有著舉足輕重的地位

中國(guó)機(jī)床行業(yè)面臨的困境

自20世紀(jì)90年代后期，我國(guó)原有機(jī)床產(chǎn)業(yè)研發(fā)體系瓦解，面向市場(chǎng)的新型研發(fā)體系一直沒(méi)有建立起來(lái)。僅以材料為例，我國(guó)基礎(chǔ)材料均質(zhì)性、切削性能等指標(biāo)相對(duì)國(guó)外有較大差距，不僅高端刀具依賴(lài)進(jìn)口，大量下游應(yīng)用端的高端材料也嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口。在這種“內(nèi)憂(yōu)外患”的情況下，我國(guó)機(jī)床行業(yè)被歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家和地區(qū)迅速甩開(kāi)，趕超乏力。究其原因，主要是企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不足，機(jī)制體制不夠靈活，落后于國(guó)際企業(yè)，最終導(dǎo)致中國(guó)機(jī)床企業(yè)陷入進(jìn)退兩難的境地。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)兼并重組序幕已經(jīng)拉開(kāi)，國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)格局有望持續(xù)優(yōu)化。我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在重重困難與挑戰(zhàn)面前，將開(kāi)展新一輪產(chǎn)業(yè)格局重塑。

中國(guó)機(jī)床行業(yè)的解決方案

在政策鼓勵(lì)下，國(guó)內(nèi)機(jī)床龍頭企業(yè)開(kāi)始迅速崛起，具有特殊專(zhuān)長(zhǎng)和創(chuàng)新能力的“小巨人”名單中的中小型機(jī)床企業(yè)逐漸增多，成為高端機(jī)床產(chǎn)品攻關(guān)的中堅(jiān)力量；中國(guó)主持修訂了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10791-7: 2020《加工中心試驗(yàn)條件-第7部分:成品試件精度》，該標(biāo)準(zhǔn)獲得國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)批準(zhǔn)并正式發(fā)布，有效提升了中國(guó)機(jī)床行業(yè)的國(guó)際影響力。目前，我國(guó)工業(yè)機(jī)床已進(jìn)入新的發(fā)展階段，取得了一批重大創(chuàng)新成果，包括研制了三大類(lèi)高檔數(shù)控機(jī)床，開(kāi)發(fā)了五大類(lèi)大型重型基礎(chǔ)制造裝備，突破了高速切削，多軸聯(lián)動(dòng)加工等12項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)。其中龍門(mén)五軸機(jī)床、8萬(wàn)噸模鍛壓機(jī)等大型重型裝備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，形成了我國(guó)在軌道交通、發(fā)電設(shè)備、造船等領(lǐng)域的高端制造能力，也解決了一大批“卡脖子”的裝備制造難題。

產(chǎn)業(yè)的突破不會(huì)一蹴而就。工業(yè)機(jī)床的突破需要R&D體系、供應(yīng)體系、政策支持和用戶(hù)支持的配合和支持。隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)工業(yè)機(jī)床正向智能化、高端化方向快速推進(jìn)

來(lái)源｜部分摘編自《大國(guó)的坎：如何破解“卡脖子”難題》，金海年、顧強(qiáng)、鞏冰等著，中譯出版社，2022年3月出版。